Siekiant užtikrinti naujų energiją naudojančių transporto priemonių saugumą ir stabilumą, būtina atlikti išsamų naujų energetinių transporto priemonių komponentų testavimą. Priimamų medžiagų patikrinimas yra pirmasis kokybės kontrolės taškas gamybos procese. „Yiwei for Automotive“ sukūrė visą gaunamų medžiagų tikrinimo valdymo sistemą, siekdama užtikrinti, kad komponentų kokybė atitiktų aukštus standartus. Šiame straipsnyje pateikiami elektros varikliai, kaip pavyzdys pristatyti gaunamų medžiagų tikrinimo procesą Yiwei for Automotive naujoje energijos energijos sistemos gamybos bazėje.
Įeinančios kokybės kontrolė (IQC) klasifikuoja medžiagas į pilną patikrinimą, mėginių ėmimo patikrinimą arba išimtį, atsižvelgiant į tiekėjo kokybės užtikrinimo galimybes, kiekį, kiekį ir komponentų svarbą. Yiwei for Automotive atlieka griežtus ir išsamius komponentus, tokius kaip varikliai. Gavusi medžiagas ir tikrinimo užklausas, IQC pirmiausia remiasi techniniais susitarimais, brėžiniais, tikrinimo specifikacijomis ir tikrinimo vadovais kaip patikrinimo pagrindu, taip pat tikrina gamyklos patikrinimo ataskaitas ir specifikacijas.
Pakuotės etiketės patikrinimas: pakuotės vientisumo patvirtinimas, patikrinimas, ar nėra sutraiškytos ar pažeistos, stebima, ar nėra grubaus elgesio atvejų, ir patikrinama, ar išorinės etiketės atitinka „Yiwei for Automotive“ pakuotės etiketės specifikacijas ir ar yra tikslios informacijos.
Vizuali apžiūra: paprastai atliekama naudojant vizualinę apžiūrą, lytėjimo tyrimą ir ribotus mėginių metodus, siekiant užtikrinti, kad varikliai nebūtų pažeisti paviršiumi, dažų defektai, spalvos nukrypimai ir kiti vizualiniai defektai.
Matmenų tikrinimas: naudojant įrankius, tokius kaip suportai ir mikrometrai, išmatuoti pagrindinius variklių matmenis ir surinkimo matmenis, siekiant užtikrinti atitiktį brėžinių reikalavimams.
Izoliacijos tikrinimas: Variklių izoliacijos varžai matuoti naudojant izoliacijos matuoklius, izoliacijos testerius ir kitus įrankius, užtikrinant atitiktį brėžinio ir techninio susitarimo reikalavimams bei duomenų palyginimą su tiekėjo gamyklos apžiūros ataskaitomis.
IP67 atsparumas vandeniui bandymas: elektrinių komponentų, pvz., variklių, kuriems taikomi vandeniui atsparūs veikimo reikalavimai, IQC periodiškai ima mėginius panardinimui. Bandomieji komponentai yra sandariai apdorojami ir panardinami į vandeniui atsparią bandymo dėžutę, o bandymai atliekami 1 metro gylyje ilgiau nei 30 minučių.
Druskos purškimo testas: „Yiwei for Automotive“ turi profesionalią druskos purškimo bandymo įrangą, kad būtų galima reguliariai imti 72 ar net 144 valandų druskos purškimo testus, kad būtų užtikrintas produkto atsparumas rūdijimui.
Patikimumo bandymai: Yiwei for Automotive techninė komanda pastatė profesionalius bandymų stendus inspektoriams, kad jie galėtų atlikti surinktų elektrifikuotų komponentų patvarumo bandymus tuščiosios eigos ir apkrovos sąlygomis, kad patikrintų jų patikimumą.
Galiausiai, IQC registruoja kokybės anomalijas ir duomenų statistiką gaunamų medžiagų priėmimo ir tikrinimo metu į gaunamų medžiagų tikrinimo žurnalą, o tai yra pagrindas kokybės departamentui kontroliuoti ir valdyti tiekėjo gaunamų medžiagų kokybę.
Aukštos kokybės produktai yra raktas į rinką ir klientų pasitikėjimą. „Yiwei for Automotive“ įgyvendina IQC gaunamų medžiagų kokybės kontrolę, atlieka griežtus žaliavų patikrinimus, atrenka nekvalifikuotas medžiagas, kad jos nepatektų į gamybos procesą, taip užtikrinant galutinio produkto kokybę. Tai taip pat padeda išvengti gamybos gedimų ir atliekų, atsirandančių dėl nekvalifikuotų medžiagų, nuolat optimizuojant gamybos procesus ir gerinant gamybos efektyvumą.
Susisiekite su mumis:
yanjing@1vtruck.com +(86)13921093681
duanqianyun@1vtruck.com +(86)13060058315
Paskelbimo laikas: 2024-03-03
